液下渣浆泵介绍与应用
SP(R)型液下泵为立式离心渣浆泵,适于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,泵一般浸入池内或坑内工作。液下泵分SP型及SPR型,结构相同,SP型过流部件及轴采用金属材质,适于输送磨蚀性渣浆。SP型过流部件衬有耐腐蚀的橡胶,适于输送腐蚀性渣浆。SP(R)型液下泵广泛用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等部门。
液下渣浆泵型号大全
高铬合金:40PV-SP、65QV-SP、100RV-SP、150SV-SP、200SV-SP、300TV-SP。
液下渣浆泵型号意义
SP液下渣浆泵型号意义:40PV-SP代表泵出口40mm,SP系列液下渣浆泵。
液下渣浆泵传动方式
液下渣浆泵传动方式:BD皮带传动,和DC联轴器传动。
液下渣浆泵液下深度数据
40PV-SP液下深度标准为0.9m,65QV-SP液下深度标准为1.2m,100RV-SP液下深度标准为1.5m,200SV-SP液下深度标准为1.8m。
液下渣浆泵结构图
液下渣浆泵易损件
液下渣浆泵常用易损件有:吐出管、叶轮、蜗壳、护板。
液下渣浆泵参数
型号 TYPE |
允许配带最大功率 |
材质 |
性能范围 |
叶轮 |
||||||
护套 |
叶轮 |
流量 |
扬程 H |
转速 R/min |
最高效率 |
叶片数 |
叶片外径 |
|||
M3/h |
L/s |
|||||||||
40PV-SP |
15 |
M |
M |
19.44-43.2 |
5.4-12 |
4.5-28.5 |
1000-2200 |
40 |
5 |
188 |
65QV-SP |
30 |
M |
M |
23.4-111 |
6.5-30.8 |
5-29.5 |
700-1500 |
50 |
5 |
280 |
100RV-SP |
75 |
M |
M |
54-289 |
15-80.3 |
5-35 |
500-1200 |
56 |
5 |
370 |
150SV-SP |
110 |
M |
M |
108-479.16 |
30-133.1 |
8.5-40 |
500-1000 |
52 |
5 |
450 |
200SV-SP |
110 |
M |
M |
189-891 |
152.5-247.5 |
6.5-37 |
400-850 |
64 |
5 |
520 |
250TV-SP |
110 |
M |
M |
261-1089 |
72.5-302.5 |
7.5-33.5 |
400-750 |
60 |
5 |
575 |
300TV-SP |
200 |
M |
M |
288-1267 |
80-352 |
6.5-33 |
350-700 |
50 |
5 |
610 |
液下渣浆泵曲线图
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液下渣浆泵常见故障以及解决方法
故 障 |
发生原因 |
解决办法 |
泵不吸水 |
转向不对或叶轮损坏 吸入管堵塞 |
检查转向,更换新叶轮 排除堵塞 |
轴功率过大 |
泵内产生摩擦 轴承损坏 驱动装置皮带过紧 泵流量偏大 转速偏高,比重大 电机轴与泵轴不对中或不平行 |
消除摩擦 更换轴承 调整皮带 调节泵的运转工况 调节转速 调整电机轴和泵轴 |
轴承过热 |
轴承润滑脂过多或过少 润滑脂中有杂物 轴承损坏 |
加润滑脂要适当 换新润滑脂 换新轴承 |
轴承寿命短 |
电机轴和泵轴不对中或不平行 轴弯曲 泵内有磨擦或叶轮失去平衡 轴承内进入异物或润滑脂量不当 轴承装配不合理 |
调整电机轴和泵轴 换轴 消除磨擦、换新叶轮 清洗轴承 换轴承或重新装配轴承 |
泵振动,噪声大 |
轴承损坏 叶轮不平衡 流量不均匀,泵抽空 |
换新轴承 换新叶轮 改善泵进料情况 |