65QV-SP液下渣浆泵应用介绍:
SP(R)型液下泵为立式离心渣浆泵,适于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,泵一般浸入池内或坑内工作。液下泵分SP型及SPR型,结构相同,SP型过流部件及轴采用金属材质,适于输送磨蚀性渣浆。SP型过流部件衬有耐腐蚀的橡胶,适于输送腐蚀性渣浆。SP(R)型液下泵广泛用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等部门。
65QV-SP液下渣浆泵启动注意事项
1、安装联轴器或皮带之前,应检查驱动机的转向是否正确。从驱动端看泵为顺时针旋转,禁止反向运行!否则会造成人身和设备的损坏。
2、泵不得长时间在小流量或在零流量下运转。否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化,造成人身伤害和设备损坏。
3、水泵为旋转设备,在安装、维护水泵机组前必须切断电源。否则可能造成人身伤害!
4、泵机组运转时,严禁手进入或拆下防护罩,否则或造成人身伤害。
65QV-SP液下渣浆泵型号意义:
65QV-SP液下渣浆泵结构特点:
65QV-SP液下渣浆泵泵体为耐磨金属。根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴和吸入管;并采用多种速度的多种变型方式,使得泵始终处在最佳工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
65QV-SP液下渣浆泵性能参数表:
型号Model
|
功率Matching power P (kw) |
流量Capacity Q (m3/h) |
扬程Head H (m) |
转速Speed n (r/min) |
效率Eff.η (%) |
叶轮Impeller dia. (mm) |
最大通过粒径Max.particles (mm) |
重量Weight (kg) |
65QV-SP(R) |
3-30 |
18-113 |
5-31.5 |
700-1500 |
60 |
280 |
15 |
500 |
65QV-SP液下渣浆泵结构图
65QV-SP液下渣浆泵性能曲线图:
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SP液下渣浆泵参数表大全:
型号 |
|
配带功率P(KW) |
流量Q(m³/h) |
扬程H(m) |
转速n(r/min) |
最高效率η% |
叶轮直径(mm) |
最大粒径(mm) |
重量(kg) |
40PV-SP |
|
1.1-15 |
7.2-29 |
4-28.5 |
1000-2200 |
40 |
188 |
12 |
300 |
65QV-SP |
|
3-30 |
18-113 |
5-31.5 |
700-1500 |
60 |
280 |
15 |
500 |
100RV-SP |
|
5.5-75 |
40-289 |
5-36 |
500-1200 |
62 |
370 |
32 |
920 |
150SV-SP |
|
11-110 |
108-576 |
8.5-40 |
500-1000 |
52 |
450 |
45 |
1737 |
200SV-SP |
|
15-110 |
180-890 |
6.5-37 |
400-850 |
64 |
520 |
65 |
2800 |
250TV-SP |
|
18.5-200 |
261-1089 |
7-33.5 |
400-750 |
60 |
575 |
65 |
3700 |
300TV-SP |
|
22--200 |
288-1267 |
6-33 |
350-700 |
50 |
610 |
65 |
3940 |
65QV-SP液下渣浆泵常用配件明细:
叶轮、蜗壳、护板、吐出管、支架管等。
65QV-SP液下渣浆泵常见故障及解决方法:
故 障 |
发生原因 |
解决办法 |
泵不吸水 |
转向不对或叶轮损坏 吸入管堵塞 |
检查转向,更换新叶轮 排除堵塞 |
轴功率过大 |
泵内产生摩擦 轴承损坏 驱动装置皮带过紧 泵流量偏大 转速偏高,比重大 电机轴与泵轴不对中或不平行 |
消除摩擦 更换轴承 调整皮带 调节泵的运转工况 调节转速 调整电机轴和泵轴 |
轴承过热 |
轴承润滑脂过多或过少 润滑脂中有杂物 轴承损坏 |
加润滑脂要适当 换新润滑脂 换新轴承 |
轴承寿命短 |
电机轴和泵轴不对中或不平行 轴弯曲 泵内有磨擦或叶轮失去平衡 轴承内进入异物或润滑脂量不当 轴承装配不合理 |
调整电机轴和泵轴 换轴 消除磨擦、换新叶轮 清洗轴承 换轴承或重新装配轴承 |
泵振动,噪声大 |
轴承损坏 叶轮不平衡 流量不均匀,泵抽空 |
换新轴承 换新叶轮 改善泵进料情况 |