石家庄工业泵厂有限公司
DT脱硫泵样图：
石家庄工业泵厂有限公司DT脱硫泵介绍；
DT脱硫循环泵300口径以内和300口径以上的区别。
石家庄工业泵厂有限公司DT系列脱硫循环泵为卧式、轴向吸入、单级、单吸、悬架、后抽式、单壳体结构。该系列泵在水力设计、结构设计方面，综合了国内外同类产品的优点并加以创新，过流部件采用了自行研制的特殊材料GLH-5、GLH-6，具有高效节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居国内领先水平。适用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。其允许输送的浆液氯离子含量最高60000ppm，pH值在4～13之间, 浆液温度≤65℃，浆液重量浓度Cw最高60%。型号有900DT、800DT、700DT、600DT、500DT、400DT、350DT、300DT，适合在流量500m3/h～16000 m3/h，扬程6m～54m工况条件下运行，共10多种泵型。
石家庄工业泵厂有限公司DT系列脱硫工艺泵(DN<300mm)为卧式、轴向吸入、单级、单吸、悬臂、离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计及过流部件材料方面，综合了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居国内领先水平。适用于火力发电、钢厂、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。其允许输送的浆液氯离子含量最高60000ppm，pH值在2.5～13之间, 浆液温度≤65℃，浆液重量浓度Cw最高60%。型号有250DT、200DT、150DT、100DT、80DT、65DT、40DT、25DT，适合在流量4.4m3/h～1500 m3/h，扬程6.2m～152m工况条件运行，共25种泵型。
DT脱硫泵型号意义：
石家庄工业泵厂有限公司 DT脱硫泵的密封方式：
脱硫泵的轴封采用机械密封。机械密封具有无泄漏、寿命长、消耗功率少、提高泵可靠性等特点。脱硫泵选用的机械密封摩擦副材料为SiC.
石家庄工业泵厂有限公司 DT脱硫泵的结构图：
石家庄工业泵厂有限公司 DT脱硫泵的性能参数表
|
DT脱硫泵型号 |
清水性能 |
允许通过最大颗粒 (mm) |
泵重 (kg) |
||||
|
Q 流量 (m3/h) |
H 扬程 (m) |
转速 (r/min) |
效率. (%) |
(NPSH)r (m) |
|||
|
1000DT-A130 |
8857-16000 |
14.6-32.0 |
310-440 |
86.1 |
6.0 |
118 |
12400 |
|
900DT-F110 |
4907-14076 |
8.5-32.7 |
300-490 |
88.3 |
6.5 |
96 |
9480 |
|
800DT-A105 |
7412-14800 |
16.0-41.5 |
450-595 |
86.7 |
4.0 |
96 |
6680 |
|
800DT-A100 |
5983-12300 |
12.7-37.2 |
400-595 |
87.7 |
7.8 |
150 |
6660 |
|
800DT-A93 |
5169-12168 |
9.3-32.2 |
400-595 |
85.6 |
9.1 |
66 |
6650 |
|
800DT-A90 |
4104-10690 |
7.8-27.8 |
400-595 |
86.4 |
4.3 |
88 |
5940 |
|
700DT-A93 |
4083-10560 |
9.3-35.0 |
400-595 |
83.2 |
6.1 |
70 |
5660 |
|
700DT-A90 |
3551-8988 |
10.0-33.8 |
400-595 |
86.7 |
5.6 |
68 |
5400 |
|
700DT-A83 |
2677-6491 |
8.7-30.2 |
400-595 |
85.9 |
6.0 |
70 |
5900 |
|
700DT-B78 |
3378-7200 |
10.0-21.8 |
400-595 |
84.7 |
4.3 |
65 |
5040 |
|
650DT-B80 |
3961-7673 |
15.6-38.3 |
550-740 |
86.3 |
9.6 |
60 |
4120 |
|
600DT-A82 |
1664-5600 |
5.2-27.8 |
300-595 |
88.3 |
2.2 |
152 |
3960 |
|
550DT-A75 |
2622-6563 |
11.6-38.2 |
490-740 |
81.5 |
5.7 |
60 |
2680 |
|
550DT-A70 |
2298-5708 |
8.0-30.1 |
450-740 |
82.2 |
4.5 |
60 |
2666 |
|
500DT-A76 |
1555-3881 |
9.9-27.9 |
450-595 |
76.8 |
4.5 |
58 |
3512 |
|
500DT-A75 |
1655-4300 |
12.2-40.1 |
490-740 |
83.8 |
5.3 |
58 |
2502 |
|
500DT-A70 |
1908-4399 |
9.3-32.5 |
490-742 |
76.0 |
6.0 |
55 |
2900 |
|
450DT-A70 |
1655-4200 |
10.3-33.3 |
490-740 |
84.2 |
5.5 |
56 |
2550 |
|
400DT-A65 |
1134-3330 |
8.8-31.1 |
490-742 |
80.1 |
5.2 |
60 |
2340 |
|
400DT-A55 |
1020-2640 |
5.6-29.8 |
490-980 |
81.7 |
7.1 |
42 |
1675 |
|
350DT-A78 |
720-2865 |
11.6-51.1 |
400-740 |
78.0 |
3.5 |
104 |
2800 |
|
350DT-A65 |
750-2480 |
7.3-32.1 |
400-740 |
84.7 |
2.8 |
92 |
2240 |
|
350DT-A58 |
668-1970 |
5.9-24.3 |
400-740 |
82.5 |
2.8 |
99 |
2250 |
|
350DT-A52 |
963-2200 |
8.8-30.8 |
590-980 |
82.9 |
3.7 |
50 |
1238 |
|
350DT-A48 |
638-1800 |
7.0-26.7 |
590-980 |
75.9 |
4.0 |
50 |
1222 |
|
300DT-A70 |
995-2828 |
27.5-75.0 |
700-993 |
77.6 |
5.3 |
92 |
2470 |
|
574-2384 |
8.7-52.0 |
490-989 |
81.1 |
4.3 |
96 |
2300 |
|
|
300DT-A50 |
440-1750 |
6.1-32.8 |
490-980 |
81.7 |
2.2 |
80 |
1140 |
|
300DT-A45 |
456-1620 |
4.2-25.0 |
490-980 |
75.5 |
3.4 |
40 |
1100 |
|
250DT-A75 |
300-1480 |
20.8-97.5 |
490-980 |
77.5 |
3.0 |
72 |
2500 |
|
250DT-A52 |
333-1220 |
8.1-42.4 |
490-980 |
81.6 |
2.3 |
65 |
1004 |
|
250DT-A48 |
480-1103 |
6.4-25.6 |
490-980 |
78.5 |
3.7 |
42 |
1030 |
|
250DT-A45 |
221-804 |
5.0-27.0 |
490-980 |
68.2 |
4.1 |
56 |
1150 |
|
250DT-B45 |
297-990 |
5.0-27.0 |
490-980 |
76.6 |
3.7 |
64 |
1150 |
|
200DT-A60 |
237-868 |
19.2-60.2 |
590-980 |
77.0 |
2.7 |
52 |
1500 |
|
200DT-B45 |
136-639 |
5.5-30.1 |
490-990 |
80.8 |
2.0 |
51 |
755 |
|
200DT-B40 |
208-648 |
4.0-21.0 |
490-980 |
77.2 |
2.6 |
36 |
720 |
|
156-704 |
28.9-150.0 |
700-1480 |
70.7 |
2.1 |
39 |
1450 |
|
|
150DT-B55 |
139-630 |
11.3-53.7 |
490-990 |
78.1 |
2.3 |
56 |
815 |
|
150DT-A50 |
62-279 |
9.3-44.6 |
490-980 |
65.7 |
2.1 |
30 |
800 |
|
150DT-A40 |
122-503 |
11.2-61.2 |
700-1490 |
73.1 |
2.6 |
40 |
550 |
|
150DT-A30 |
115-330 |
10.9-31.4 |
950-1480 |
76.7 |
2.1 |
30 |
326 |
|
150DT-A27 |
117-299 |
8.2-24.0 |
950-1480 |
75.4 |
2.0 |
16 |
320 |
|
71-305 |
29.1-147.0 |
700-1480 |
57.9 |
2.4 |
18 |
960 |
|
|
100DT-A50 |
85-360 |
20.5-100.2 |
700-1480 |
69.6 |
2.5 |
34 |
880 |
|
100DT-A45 |
47-228 |
14.8-83.5 |
700-1480 |
58.7 |
2.2 |
22 |
550 |
|
100DT-B40 |
61-268 |
12.0-61.0 |
700-1480 |
70.4 |
1.7 |
29 |
530 |
|
100DT-A35 |
77-323 |
8.8-45.9 |
700-1480 |
73.2 |
1.9 |
42 |
520 |
|
100DT-A30 |
77-281 |
5.5-29.8 |
700-1480 |
66.8 |
2.5 |
45 |
515 |
|
80DT-A36 |
41-167 |
8.9-47.1 |
700-1480 |
62.4 |
1.5 |
16 |
420 |
|
65DT-A40 |
34-159 |
11.5-60.1 |
700-1480 |
62.1 |
2.1 |
16 |
476 |
|
65DT-A30 |
21-99 |
7.0-35.6 |
700-1470 |
54.6 |
2.2 |
19 |
250 |
|
50DT-A50 |
27-111 |
22.3-110.7 |
700-1480 |
45.1 |
3.0 |
13 |
700 |
|
50DT-A45 |
21.6-93.6 |
15.2-81.0 |
700-1480 |
48.4 |
3.6 |
9.5 |
544 |
|
50DT-B40 |
24.5-99.5 |
12.0-60.7 |
700-1470 |
55.0 |
3.1 |
14 |
406 |
|
50DT-A30 |
16.0-78.0 |
5.8-35.1 |
700-1460 |
48.5 |
0.8 |
16 |
210 |
|
50DT-A30B |
11.0-70.0 |
6.2-36.0 |
700-1460 |
51.2 |
2.0 |
16 |
200 |
|
40DT-A40B |
12.0-39.0 |
11.0-64.3 |
700-1470 |
34.9 |
3.3 |
10 |
270 |
|
40DT-B35 |
13.8-55.0 |
7.3-45.5 |
700-1480 |
34.7 |
2.2 |
6 |
220 |
|
40DT-B35B |
10.0-40.0 |
13.0-46.6 |
700-1460 |
41.2 |
2.8 |
8 |
220 |
|
40DT-A30 |
10.4-32.5 |
9.5-34.0 |
700-1470 |
37.5 |
3.0 |
8 |
230 |
|
40DT-B30B |
9.3-35.3 |
6.1-35.3 |
700-1470 |
41.0 |
1.8 |
12 |
220 |
|
40DT-A25 |
11.5-36.5 |
6.4-21.1 |
960-1440 |
42.5 |
1.5 |
9 |
175 |
|
40DT-B20 |
7.9-37.1 |
10.7-57.5 |
1400-2930 |
53.0 |
0.9 |
7 |
85 |
|
40DT-A19 |
7.8-34.9 |
12.3-57.1 |
1400-2930 |
58.8 |
1.2 |
11 |
90 |
|
40DT-A17 |
4.6-23.4 |
9.2-44.6 |
1400-2900 |
52.4 |
2.5 |
11 |
85 |
|
25DT-A25 |
4.7-19.9 |
3.3-21.6 |
700-1440 |
38.0 |
3.3 |
5 |
70 |
|
25DT-A15 |
3.8-16.0 |
5.4-33.5 |
1390-2900 |
40.1 |
1.3 |
8 |
67 |
DT脱硫泵的常见故障
|
序号 |
故障形式 |
原因分析 |
排除方法 |
|
1 |
泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。 |
吸入管路内没有注满水 |
向泵内注满水 |
|
吸入管路堵塞或阀门开启不足 |
开启进口门，清理管路堵塞部位 |
||
|
泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气 |
堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧 |
||
|
2 |
泵不出水，真空表显示高度真空 |
进口阀门没有打开或已淤塞 |
开启阀门或清淤 |
|
进口管路阻力太大或已堵塞 |
改进设计吸水管路或清淤 |
||
|
吸水高度太高 |
降低安装高度 |
||
|
3 |
泵不出水，压力表显示有压力 |
出水管路阻力太大 |
检查调整出水管路 |
|
叶轮堵塞 |
清理叶轮 |
||
|
转速不够 |
提高泵转速 |
||
|
4 |
泵不转 |
蜗壳内被固硬沉积物淤塞 |
清除淤塞物 |
|
5 |
流量不足 |
叶轮或进、出水管路阻塞 |
清除叶轮或管路 |
|
叶轮磨损严重 |
更换 |
||
|
转速低于规定值 |
调整转速 |
||
|
泵的安装不合理或进水管路接头漏气 |
重新安装或堵塞漏气 |
||
|
输送高度过高，管内阻力损失过大 |
降低输送高度或减小阻力 |
||
|
进水阀开得过小或有障碍 |
开大阀门 |
||
|
填料口漏气 |
压紧填料 |
||
|
泵的选型不合理 |
重新选型 |
||
|
6 |
泵的电机超负荷 |
泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移 |
关小出水阀门，切割叶轮或降低转速 |
|
选用电机时没有考虑浆体比重 |
重新选配电机 |
||
|
填料压得过紧 |
调整填料压盖螺母 |
||
|
7 |
泵内部声音反常泵不出水 |
吸入管阻力过大 |
清理吸入管路及闸阀 |
|
吸上高度过高 |
降低吸上高度 |
||
|
发生气蚀 |
调节出水阀门使之在规定范围内运行 |
||
|
吸入口有空气进入 |
堵塞漏气处 |
||
|
所抽送液体温度过高 |
降低液体温度 |
||
|
8 |
泵振动 |
泵发生汽蚀 |
调小出水阀门，降低安装高度，减少进出口阻力 |
|
叶轮单叶道堵塞 |
清理叶轮 |
||
|
泵轴与电机轴不同心 |
重新找正 |
||
|
紧固件或地基松动 |
拧紧螺栓，加固地基 |
||
|
9 |
轴承发热 |
未开启冷却水 |
开启冷却水 |
|
润滑不好 |
按说明书调整油量 |
||
|
润滑油不清洁 |
清洗轴承，换油 |
||
|
推力轴承方向不对 |
针对进口压力情况，应将推力轴承调方向 |
||
|
轴承有问题 |
更换轴承 |
||
|
10 |
填料寿命短 |
填料材质不好 |
更换好的填料 |
|
没有轴封水 |
增加轴封水 |
||
|
11 |
泵漏油 |
油位太高 |
降低油位 |
|
胶件失效 |
更换胶件 |
||
|
装配有问题 |
调整装配 |
||
|
12 |
泵头漏水 |
胶件没有压好 |
重新装配或压紧 |
